四齒輥破碎機工作原理
300mm以下的原煤經人料口進入破碎機腔，在重力的作用下進入兩個上段破碎輥之間。上輥在動力的驅動下做相對旋轉，利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進行破碎。初碎后的物料在重力的作用下繼續下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對物料進行再次破碎。破碎后的物料經排料口排除。由于齒輥的破碎作用主要是劈裂．因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，碎比可達6以上。
四齒輥破碎機結構
四齒輥破碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機等主要部件組成。主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經夾殼聯軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸，其大帶輪與主動軸的連接設有過載安全銷裝置，以保證過載時起到保護電機的作用。
主傳動齒輪箱的主動箱將電動機的動力通過齒輪分別傳遞給上下段的固定破碎輥。副傳動齒輪箱是將上下固定破碎輥傳來的動力通過齒輪橋傳遞給各段的活動破碎輥，齒輪橋可隨各段破碎輥的間距變動而改變其輸入和輸出軸的間距，從而使動力的傳遞不致中斷且保證傳動齒輪的正常。
主副傳動齒輪箱內設有活動軸承座及其滑行導軌，以滿足括動破碎輥調節輥距或破碎作業中，避讓不可破碎的物料時破碎輥的滑行要求。
機殼設計成包容各段破碎輥以及物料進行破碎的倉狀隔間，由前、中、后、上、下多件罩體組合而成，根據磨損部位選用不同厚度的鋼板制作。檢修破碎輥時，便于拆裝有關罩體．同時易于卸出和裝入破碎輥。機殼上各破碎輥的出軸開口處均設有擋煤板，以防止煤柱從開口處益出。
上下段破碎輥均由特殊設計的片狀齒圈串疊組合而成，以便按需要換不均勻的磨損件，從而延長破碎輥的使用壽命。上段破碎輥的齒形按照易于擒狀大塊物料的功能進行設計；下段破碎輥的齒形則按物料破碎至規定的均勻粒度而設計。因此，相對于普通雙齒輥破碎機來說，本破碎機產物的超粒和過粉碎的產率均較少。
機械調距和氣體緩沖缸的作用：
1)以螺桿螺母進行各段破碎輥的間距調節，可以改變不同的產品粒度，螺桿調距機構間設有鏈條鏈輪裝置，用以保證左、右兩個調距螺桿同步動作。當輥距調至要求后應用鏈條鎖鎖住鏈條，使破碎輥的工作間距鎖定。
2)通過氮氣作用在活塞上產生的壓力，對破碎輥施加一定的壓緊力．從而使破碎輥破碎物料。
3)偶爾有不可破碎物進入破碎機時，緩沖缸氣室內氮氣的可壓縮性將產生避讓動作．使沖擊力得以緩解并保護機件避免損壞。
機座是破碎機的承重和安裝基準部件，破碎機的主、副傳動齒輪箱和機殼等主要部件均直接安裝在機座上，構成破碎機的整體。機座采用型鋼和鋼板焊成剛性結構件．其安裝基準面均進行了機械加工，精確保證主、副傳動齒輪箱的安裝精度。
